許多植物提取物，如中藥等天然產物提取物在進行提取加工時需要進行噴霧干燥工序。然而長期以來，實驗室中藥(中草藥)天然產物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。常規(guī)小型噴霧干燥機在對實驗室中藥(中草藥)天然產物提取物和果汁做噴霧干燥時，由于物料本身含有很多糖類成分，而這些成分在高溫下容易融化，在噴霧干燥的瞬間就會粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機干燥室的瓶壁上。為了得到粉末而添加大量的輔料，如淀粉、環(huán)狀糊精等，但效果并不是很理想，因此在常規(guī)的小型噴霧干燥機的基礎上進行改進升級十分必要。據了解，膏方亦俗稱膏滋藥，有滋潤、滋補的意思。在“健康中國”的戰(zhàn)略下，中醫(yī)藥發(fā)展既要傳承，更要創(chuàng)新。那么作為其特色療法之一的中藥膏方，該如何緊跟時代步伐，做到與時俱進、傳承創(chuàng)新呢？ 有句話說，無膠不成膏。開好方、選好膠、熬好膏，才能確保廣大消費者的健康。

企業(yè)應傳承熬膏工藝 良心賣膏方

“中醫(yī)的精髓需要傳承，它不是一朝一夕可以完成的，需要人力、耐力、精力?！睒I(yè)內人士介紹，以旗黃膏為例，從小銅鍋到不銹鋼鍋再到通山無菌車間，始終堅持古法手工。跟以往通過機器控溫、流水線加工的做法不同，古法熬膏的繁復工藝，旗黃膏需要經過12小時的浸漬，3道提取，4次濃縮，48小時化膠，武火3次，文火收膏，歷經選、制、洗、泡、煎、秘、濾、收等8道工序，大程度保留了傳統(tǒng)熬膏工藝的精髓。

改進升級現(xiàn)代膏方制造設備至關重要

了解到，除了傳承熬膏工藝的精髓外，對于現(xiàn)代膏方制造輔助設備的改進升級也至關重要。膏方的制作一般分為備料、浸泡、煎煮、取汁、靜置過濾、濃縮、收膏、盛裝、涼膏、包裝等步驟，隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，機械化設備的使用為傳統(tǒng)膏方制作節(jié)省了很多成本，提高了制作效率，同時更好的保證了膏方質量的安全，延長保質期。

例如，在膏方浸膏階段，需經過初、中效過濾，凈化等級需要達到一定的潔凈程度。這一階段不少膏方制造企業(yè)需要使用噴霧干燥機設備，這種設備能夠將物料經過蒸汽換熱和電加熱補償加熱至相應要求的溫度，后被引至離心霧化器，霧化成液滴再與分布均勻的熱空氣大面積對流，終干燥成型。

噴霧干燥機給膏方的干燥帶來很大的便利，但在干燥過程中會出現(xiàn)粘壁和干燥產品易吸潮現(xiàn)象，很難處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。因此針對這一問題，打破噴霧干燥機瓶頸至關重要。筆者獲悉，常州新馬干燥工程有限公司針對中藥浸膏出現(xiàn)的現(xiàn)象，專門研發(fā)了一款中藥浸膏專用噴霧干燥機組。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏的噴霧干燥問題，有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥現(xiàn)的狀況。